技藝流程
一、選胎：作圖之前的一個重要環(huán)節(jié)就是選胎，要選擇有歷史年代特點的優(yōu)質白胎，或根據(jù)創(chuàng)作需要，選擇有時代特點的白胎。
二、描圖：描圖前首先把選好的白胎清潔干凈備用。根據(jù)所畫瓷瓶的品樣進行描繪。
三、摘圖：根據(jù)上道工序，將紋樣分好的部分，用潮濕的拍圖紙（毛邊紙）平整的鋪于描好的紋樣上，手掌向下施力按拍。
四、拍圖：摘圖完成后，要檢查所描紋樣是否有落線，及時修補。將已摘好的圖紙按照樣品，用手掌輕輕拍打到已經(jīng)選好干凈白胎的同一方位上。
五.搓料：
是用特定的工具：料刀、料鏟、將畫料和乳香油均勻的搓磨成泥狀。
六.打料：
用畫筆在料碟中反復蘸油打料，使之飽含顏料稱“打料”。畫筆浸滿色料后，可畫一段時間，可用手指拍打筆桿產生震動，使筆肚上的料慢慢流到筆尖上，便于描繪。要求：油于料要均勻的分布于畫筆的筆鋒。
七、勾線：
拍好紋樣的瓷器，僅僅是在瓷面上作了墨稿。需要按照需求和比對樣品用珠明料或礬紅進行勾線。
八、采色：是整體紋樣繪制完成后，根據(jù)需要和要求，對所繪的花葉、衣服、圖案等，進行加油彩的渲染。
①采色不僅要由深到淺的形勢，還要注意植物的生長規(guī)律。如：牡丹花的花頭從里向外，里深外淺采色，才能突出花的質感。
②采色還要根據(jù)特定的情況，或陰陽面的變化，又可以從上至下，由外向里采色，從而突出所表現(xiàn)的物體和物質的立體感。如：人物衣服皺褶處、建筑物的背陰面等。
③還有表現(xiàn)遠近輕柔的技巧采色。如：山水紋飾中的流之與輕霧。
九、配色：北京宮瓷在制作過程中，顏色的好壞，直接影響作品的成敗。因此，顏色的配制是重中之重。北京宮瓷生產所用的顏料，有一套自己的規(guī)范的調制工藝，由于南北方氣候、溫度、干濕狀況不同，所以從景德鎮(zhèn)直接購置的顏料在北京并不適用，所以北京宮瓷一直獨立調制顏料。
十、擦圖：已經(jīng)完成勾線的作品，使用鍋煙灰或雪白進行擦圖。擦圖十分重要，擦圖一方面是去掉瓷面上的灰塵和油污，另一方面增加線條厚度，避免被流動性強的顏色竄線和覆蓋。
十一、填色：作品彩繪好后，一定要等油份充分發(fā)揮干透后才可填色，否則油沒干透、填色的線條將會因用水調制顏色的覆蓋兒浮起或脫落。
1、磨色
將所需填的顏色準備好，放入乳中，用擂槌轉動擂磨顏色。
注意事項：①干顏色粉末約磨15分鐘，加入清水后約磨15—20分鐘，視粗細而定，越細越好。②待顏色充分磨細，磨成泥狀時入碟作壩添水備用。
2、方法：
填色的方法可分為三種：平填法：即按設計與樣品的要求，在不同的畫面上平涂上各種不同的水顏色。罩填法：在一種色面上，再罩以另一種顏色，謂之“罩色”。這種方法可豐富彩色的層次，增加厚重感。接填法：接色是粉彩中常用于山石、樹木、葉子的填色技法。它是將兩種以上不同的顏色，填在畫面的同一部位，使之相互銜接，過度要求均勻。十二、洗染：是在用玻璃白打底的紋樣上根據(jù)需要，渲染出明暗層次，過渡均勻的自然效果及由深到淺洗出不同的質感。洗染顏色是粉彩最重要的一個環(huán)節(jié)。所謂“事半功倍”就在于此。
十三、搓料：首先要把各種凈顏色（各種紋飾洗染用的）用老油放在玻璃板上，慢慢反復搓細，以柔亮細潤為好。搓好后放入各自碟中待用。（1）、首先搓壓干料，直到細膩沒有料渣為至。否則加入老油后，就會不容易研細了。（2）、要求每樣顏料反復搓研在15分鐘左右，使油與料充分的融合在一起。
十四、打料：用洗染油筆蘸嫩油，使料均勻、充分、飽滿的分布于油筆筆身。須少沾油多打料的反復蘸料。
十五、清潔：清潔需要認真對待。對于渲染出線的料跡，需認真收拾干凈，絕不可留下油污。還要對填串的顏色進行清線的處理。使整個畫面做到干凈整潔。
十六、題詩：對瓷器的空白處進行裝飾的一種。盛行于清乾隆時期。故乾隆期宮廷御用瓷器上大量出現(xiàn)他的題詩，在瓷器上表現(xiàn)為兩類：
一類是當朝燒制的粉彩瓷器，窯工把皇帝寫的詩文，書寫燒制在官窯瓷器上。另一類是在宮廷秘藏的名窯和其他陶瓷精品上鐫刻皇帝題寫的鑒賞詩文。題寫詩文是一種文化修養(yǎng)的淀積，是一種精神層面上的享受。
1、技藝要求很高：需要很好的書寫毛筆字的功底。
2、知識性強：需要很好的了解各派字體的知識。
十七、落款：根據(jù)作品的需要，在畫面或瓷胎的適當位置上，題寫落款和印章。一是官窯的年代款，包括圖記款。一是“京彩瓷”的統(tǒng)一印章。兩種款識全部要求書寫得當、整齊。
十八、裝窯：產品入窯需要碼放整齊、合理、得當。大型器物放在底層，小件器物放在上層，還要注意各器物之間的距離，器物與電爐絲之間的距離。使之留出的空間，在燒烘的過程中，火氣能夠順暢的運行。使產品的受熱均勻，顏色窯變順利。
十九、烘窯：產品入窯后，窯蓋沒有完全地蓋上，留有一定的縫隙，以低溫開始先行烘燒，便于水分油氣的排出，防止起泡和皺色等問題的出現(xiàn)。烘燒的溫度在400攝氏度左右，升溫要慢一點。
二十、燒窯：影響彩料色澤等的關鍵是窯溫。彩料不同，窯溫要求也有別，所以還要選擇適當?shù)纳郎厮俣炔⑤^好地控制烘燒時間。只有如此，才能使顏色經(jīng)過窯變，還原出豐富亮麗的色彩，達到設計預期的效果。在升溫燒制的過程中，隨時通過觀察口進行察看，產品在窯內的變化，不斷調整溫度，掌握“火候”。粉彩以觀察洋紅的紅度為參照，古彩一般以古大綠顏色為參照依據(jù)。燒制溫度一般在730-800攝氏度。到達設定溫度后，結合人工“觀火”，確定燒制成功后，關火斷電。燒彩要求溫度適合，升溫曲線合理，不可欠火，也不可過火
二十一、出窯：在烘燒完成后，窯溫需要數(shù)小時的冷卻過程。在這期間，不可急于打開窯蓋，以免發(fā)生炸裂、驚釉等現(xiàn)象。待窯溫完全冷卻后，產品出窯時，要做到輕拿輕放，避免磕碰。
二十二、成品檢驗：
標準要求是釉色不流、不滾、不裂、不起泡，洗染過渡色要自然、均勻、結果要清晰。所填的透明顏色，不花、不麻。不透明顏色要薄厚均勻，達標。作品根據(jù)嚴格的標準進行檢驗和定級后方可入庫。
技藝流程及照片
